експлуатація та обслуговування обладнання для розділення повітря в основному включають такі аспекти:
Точки експлуатації
Процес відстеження та відключення: при запуску запустіть допоміжне обладнання, таке як повітряні фільтри, попередні системи та ін. Замовлення змінюється під час відключення, і слід звернути увагу на належну вентиляцію та декомпресію обладнання під час відключення, щоб запобігти пошкодженню обладнання.
Контроль параметрів операції: Через автоматичну систему управління тиском на вході та виходу та температурі компресора, температура охолодження системи охолодження, рівень рідини та тиск дистиляційної вежі та інших параметрів контролюються в режимі реального часу та коригуються відповідно до встановленого значення, щоб забезпечити стабільну роботу обладнання.
Точки технічного обслуговування
Регулярна перевірка та технічне обслуговування: Повітряний фільтр слід регулярно замінювати, як правило, кожні 36 місяців. Компресор повинен регулярно перевіряти якість та кількість мастильного масла, перевіряти його раз на 12 місяців та перевіряти та підтримувати рухомі частини компресора, такі як крильчатка та поршень, щоб запобігти зносу та відмові.
Система рефригерації та технічне обслуговування дистиляційної вежі: Ключове обладнання, таке як розширювач холодильної системи, слід регулярно перевіряти, і слід перевіряти продуктивність та знос ущільнення. Комплексна перевірка повинна проводитися щонайменше раз на рік. Башта дистиляції повинна регулярно очищати, щоб запобігти закупорці. Як правило, внутрішнє очищення повинно здійснюватися кожні 2-3 років. У той же час, ізоляції тіла вежі слід перевірити, щоб забезпечити хороший ефект ізоляції.
Цикліття та інспекція: регулярно чистять обладнання, використовуйте професійні засоби для чищення та інструменти, щоб уникнути пошкодження обладнання. Інспекція є важливим засобом для виявлення потенційних проблем обладнання. Оглядаючи зовнішній вигляд, звук, вібрацію та інші аспекти обладнання, вчасно можна виявити аномальні умови, а для вирішення з ними можна вжити відповідних заходів.
Lubrication: Хороша змащування може зменшити тертя та носити всередині обладнання та продовжити термін служби обладнання. Відповідна мастильна нафта або жир повинна бути обрана відповідно до використання обладнання та рекомендацій виробника, а також додає або замінюється на встановлені часові інтервали.
Поширені проблеми та рішення Температурний контроль: Процес роботи обладнання для поділу повітря вимагає точного контролю температури та тиску, щоб забезпечити ефективність поділу дистиляційної вежі. Якщо виявлені аномальні температури або коливання тиску, слід негайно вжити заходів для їх регулювання.
GAS Чистота: Статус експлуатаційної вежі дистиляції повинен спостерігати за чистотою газу в будь -який час, щоб запобігти погіршенню якості продукції через несправності. Регулярно очистіть мороз або лід у холодній коробці, щоб підтримувати теплоізоляційний ефект обладнання.
Викладення продуктивності: Регулярно перевіряйте продуктивність ущільнення обладнання, щоб запобігти входу витоку та домішок в обладнання, впливаючи на ефект дисипації тепла та ефективність роботи обладнання.
Через вищезазначені точки експлуатації та технічного обслуговування довгострокова стабільна робота обладнання для поділу повітря може бути ефективно забезпечена, а ефективність та безпека виробництва можна покращити.